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同捷MES制造管理系統
同捷MES/MOM生產管理系統
同捷MES/MOM生產管理系統通過對生產計劃、生產準備、物料管理、資源管理、作業執行、質量檢驗、轉序配送、生產異常、決策分析等整個生產過程實現數據采集、控制和跟蹤，對生產過程進行有效管理，幫助企業實現生產透明化、管理精細化、控制實時化。通過LED智能平板或大屏實現車間生產實時看板，監控生產實時狀態和現場異常，實現整個生產過程的數字化和可視化，從而提高生產效率，降低生產管理難度，減少現場等待和停機，提高質量和按時交付率。
挑戰
l 生產計劃變動大，生產調度難，難以保障訂單的準時交付
l 生產過程進度難以追蹤，不能實時掌控進度
l 生產計劃憑感覺安排，無數據支撐；
l 現場不能看到當前準確的圖紙，造成質量問題。
l 生產異常反饋不及時，無法快速解決問題，保障生產進度
l 倉庫數據滯后，人工錄入，存在滯后、錯記、漏記
l 倉儲呆滯料多，出庫沒有先進先出，占用大量資金和存放空間；
l 紙質記錄質量數據，易丟失查找難，質量問題追溯困難
核心優勢
系統架構
同捷MES/MOM生產管理系統采?J2EE 技術體系，基于Spring Cloud微服務框架進?開發，平臺設計靈活可擴展、可移植、可應對?并發需求，系統采用B/S結構，通過IE 等瀏覽器就可實現系統功能的訪問和業務操作。
功能說明
制造基礎數據
l 基礎數據是MES基礎，包括：物料、BOM、工藝管理、設備、組織、班組等信息
l 支持在系統建立、EXCEL導入和集成導入
l 可批量生成物料二維碼和打印條碼
生產計劃
l 支持根據基礎數據或ERP計劃數據，形成以工作令為結構的生產計劃
l 支持根據總計劃進行計劃的分解，分解外購、外協、自制、下料計劃
l 根據篩選條件快速制定計劃時間、優先級
生產準備
l 快速進行生產準備任務，并實時反饋生產準備任務狀態。
l 生產計劃下發后生成外購件工單、外協工單、下料工單、資料準備任務、加工程序準備任務
車間管理
l 根據優先級及完成時間制定車間二級計劃
l 根據物料齊套及負荷，精準派工，支持多級派工（班組、人員、設備）
作業管理
l 根據任務優先級順序加工，快速報工，及時反饋生產進度、異常及狀態
l 支持多種終端（電腦/PAD/手機）進行現場瀏覽圖紙，現場報工和現場領料
l 及時反饋生產異常，推送異常到車間調度處理
質檢管理
l 質量數據采集，實時反饋質量信息，質量透明。
l 支持首檢、過程檢、終檢，支持檢驗記錄填寫
l 對不合格平生成質量問題通知單，記錄不良現象、原因、數量，返修品生成返修工單。
倉庫管理
l 實時了解物料庫存信息，物料流動信息。包括庫房管理、安全庫存、出庫管理、入庫管理、庫存查詢
生產資源管理（工裝、刀、夾、量、輔）
l 生產資源信息透明，合理安排生產。
l 資源臺賬管理
l 領用/歸還管理
l 周期性檢驗管理
l 維修管理
l 報廢管理
決策分析
l 決策分析模塊依據系統記錄的生產過程中的所有數據，生成各類分析報表，及時呈現生產過程中的異常問題，使整個生產過程對企業管理人員透明化。
生產看板
l 通過生產看板實時監控任務、進度、物料、質量、設備及異常情況，實時查看生產狀態及異常。可按企業需求定制，包括生產進度看板、物料監控看板、設備看板和異常看板、綜合看板等。
MES應用價值
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